作者：光的天已
电子产品的制造过程对环境要求极高，即使微小的尘埃或异物也可能对产品的质量和性能产生严重影响，甚至导致产品失效。因此，为了确保产品的质量和可靠性，电子厂房必须设立洁净车间，通过控制环境中的微粒、温度、湿度等参数来满足严格的标准。本文以EPC工程（总承包）集成服务商CEIDI西递某工程为例，具体谈谈电子装配洁净车间设计方案的建设要点。
CEIDI西递对于电子装配洁净车间布局设计原则如下:
门禁系统：必须安装门禁系统，以确保对工作区域的进出有严格的控制和监管。
空调系统：一般由新风机组MAU、 FFU，干盘管 DCC，室内温湿度，压力监测点构成。
过滤装置：依据产品生产工序选择配置高中低效过滤器，同时考虑能效比。
空间划分：为了防止交叉污染和细菌滋生，应明确划定不同空间用途，如核心操作区、物料通行区、人流通行区、设备区、辅助区在每个区域内分别设置相应的工作台、储存区域和设备，使物料、设备和人员的流动井然有序。
在电子洁净车间设计中还需要注意以下要点：防止灰尘、防静电、防止负压。涉及的电子行业有很多，微电子工业是当前对洁净室要求较高的行业，如现代工业中的液晶、光纤等的生产，电子装配中不同工艺环节可以按照国标设计环境系数。
千级区：，设计温度22.52，设计湿度5515%，正压+15；
万级无尘区：，设计温度22.52，设计湿度5515%，正压+15；
更衣室：万级，设计温度22.52，设计湿度5515%，正压+15；
万级净化中装区：设计温度22.52，设计湿度5515%，正压+15；
原材料仓、成品仓：无洁净度要求，设计温度22.52，设计湿度5515%，正压+3；
更衣室 外包装箱区域：无洁净度要求，设计温度22.52，无湿度要求，正压+3；
办公区及其他普通辅助区：无洁净度要求，设计温度25，无湿度要求，正压+3。
电子装配洁净车间的建设阶段涉及到的设计、布局、施工和技术配套建设等环节，只有充分掌握了相关的技术和知识，并灵活运用于实际工程，才能确保洁净车间的洁净度达到合格标准。CEIDI西递专业从事实验室领域的设计、研发、生产及安装十余年，项目经验丰富，在电子类洁净工程行业获得了良好的口碑和赞誉。
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