在食品生产的过程中最难控制的就是如何预防食品被二次污染。很多时候我们的食品在生产包装好之后会出现微生物超标的问题，还会导致食品变质腐烂等问题出现。其实出现这样啊的问题主要就是我们食品在冷却和包装的时候受到了空气中的微生物污染，食品在被加工成成品的时候经过了高温的杀菌，食品基本是一个无菌的状态，但是在经过冷却和包装的环节时，如果我们车间内的空气中较多的微生物的话，那么这些微生物就会附着在我们的食品表面，对我们的食品进行二次污染，最终是我们的食品因为微生物超标的问题发生变质。
14类食品生产车间的环境微生物监控
环境致病菌监控的重要性
环境监控是通过对生产区域及其周边相关环境进行微生物监测，以确保生产环境不受致病菌和腐败菌的污染，从而保证产品质量安全的一种措施。
环境微生物监控主要用于评判加工过程的卫生控制状况，以及找出可能存在的污染源。我国的食品标准从《GB 14881-2013食品生产通用卫生规范》发布以后，也陆续开始关注食品生产车间对环境微生物监控的内容。
食品车间交叉污染主要来源
车间交叉污染的定义
交叉污染，是指在食品的生产加工、贮存或运输和销售过程中，原辅料、中间产品、待包装产品、成品中的生物的、化学的污染物或异物通过加工产品、食品加工者、食品加工环境或工具把转移到后工序产品的过程。
因此，交叉污染是食品生产中不可忽视的一个问题。而由于交叉污染在多个环节中都可能发生，常常会有所忽略。
设备、设施、器具等消毒不当
设备、设施器具的消毒不当，其卫生程度达不到规定要求，将给加工物料造成交叉污染，尤其是直接接触加工物料的设备等更为严重。设备设施内部及表面的消毒不当将造成微生物的滋生及化学试剂等的残留，尤其是管道、传送带、罐体等不容易清洁的死角。清洁消毒不当将造成加工产品的交叉污染及不同批次产品的混合等，对食品安全造成影响。
生熟不分
生熟不分主要包括了生熟区域不分、生熟人员不分、生熟器具不分、生熟食品不分等。
生熟区域不分主要由于同一区域内既有生制品或生物料，同时又有熟制品或半熟物料，而两种不同熟制程度的物料具有不同的卫生安全要求，因此，两种物料在同一区域内将发生严重的交叉污染。生熟人员不分主要由于加工处理生制品的员工卫生防护控制与加工熟制食品的操作员工的卫生控制有着截然不同的要求，若出现生制品操作者进入熟制品加工车间，将产生交叉污染。
消毒不当等接触未包装成品
加工操作者频繁接触食品的部位，如果裸手未经过严格的消毒，或者消毒不当，而造成手的表面、指甲等处存有有害微生物及物理杂质等，当手接触到食品时将造成交叉污染；操作人员随机进入车间，带入大量大肠杆菌及沙门氏菌等，造成交叉污染。若生产即食食品，且食品具有微生物卫生要求，有的中间生产过程也需要对裸手进行消毒。
交叉污染的避免防控措施
微生物污染控制
一、完善员工的卫生管理制度
二、食品采购污染控制措施
三、食品贮藏污染控制措施
四、食品加工过程污染控制措施
五、制定清洁和消毒制度
六、化学污染的控制
正确的车间空气消毒方案
为了避免和预防食品被二次污染，我们的企业也是想尽了办法面对车间空气的消毒，但是很多消毒杀菌的方式，如：紫外线消毒杀菌、高温消毒、化学消毒还有臭氧消毒杀菌等，可是这些消毒方法在消毒的时候我们的车间是不能有人的，再有人的时候会对我们的身体有一定危害。所以在有人工作的时候这些消毒都终端停止消毒杀菌的。在次过程中我们的车间内会滋生出新的微生物他们会对我们的食品进行二次污染。
一、专业的空气消毒消毒剂
在专业领域，能用作空气消毒的消毒剂有：
过氧化氢类消毒剂；
过氧乙酸类消毒剂。
过氧化氢类和过氧乙酸类都属于高效的空气消毒剂，但由于过氧乙酸的毒性较大且具有强烈的腐蚀性；而过氧化氢具有洁净、生态、安全的特点。所以在世界范围内，主流空气消毒方式是雾化过氧化氢。
二、过氧化氢发生器
过氧化氢需要借助喷雾设备，雾化成十分细小雾滴（直径5微米左右），雾滴通过布朗运动与空气完全混合从而达到彻底的消毒杀菌剂。
喷雾设备（也叫过氧化氢发生器）有两种方式，一种高温瞬间气化原理，另外一种就是高压气喷雾原理。这两种都属于专业设备，高压气喷雾方式不会对药剂效力产生损失，所以应用更广泛一些。
三、单纯过氧化氢的缺陷
过氧化氢虽然是作为一种优秀的消毒剂，仍存在两个缺陷：
不稳定，自分解速度很快，特别是对温度和光照十分敏感，不适于运输和存储。
单纯的过氧化氢效力不足，需要使用特别高的浓度才能达到理想效果，这大大增加了使用成本和使用资质要求。
四、过氧化氢银离子——Oxytech/奥克Oxytech的出现解决了单纯过氧化氢的效力不足和不稳定的缺陷。奥克泰士仅需较低的浓度即可实现对空气和物表的高效灭菌，且奥克泰士稳定性好，不受温度、光照等影响，具有长久的保质期，方便运输、储存和使
